Линии гранулирования для производства пеллет (древесно топливных гранул) - «Армасис»

Санкт-Петербург

(812) 775-93-29

г.Колпино

Ул. Севастьянова, д.20а

E-mail: info@armasys.ru

Домой
домой
написать
Карта сайта
Контакты

Компания Армасис

ЗАВОДЫ И ЛИНИИ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ.

ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ (ДТГ) ДРЕВЕСНО-ТОПЛИВНЫХ ГРАНУЛ (ПЕЛЛЕТ, ПИЛЛЕТ).
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ, ПРОЕКТИРОВАНИЕ, СТРОИТЕЛЬСТВО, МОНТАЖ, НАЛАДКА.

 

На сегодняшний день биоэнергетика уже стала одним из самых востребованных и быстрорастущих направлений в России, что в основном это связано с резким изменением курса валюты и санкциями со стороны Европы и Америки. Все это дало очень весомую прибыль владельцам существующих производств и реальную перспективу для потенциальных владельцев новых заводов. Особенно это отразилось на производствах древесно-топливных гранул - пеллет (pellets), так как на них существует постоянный спрос и весьма высокая цена в иностранной валюте.

Завод ДТГ

Ценовая полтитика на пеллеты

Рынки

2010

2011

2012

2013

2014

2015

2016

RUS (DDU Германия), евро/тонн

120

115

150

135

127

132

130

UKR (DDU Германия), евро/тонн

78

75

105

99,1

104,6

110,1

115,6

ЕС, евро/тонн

125

133

135

139,5

142,8

146,1

149,4

За последние 10 лет построено десятки заводов с производительностью от 2 тонн/час (по пеллетам), а также более рентабельных от 5 тонн/час. С участием нашей компании было постоена большая часть всех введенных в России заводов по гранулированию древисины производительностью от 5 тонн/час. В условиях импортозамещения и снижения затрат на строительство заводов, наш опыт по производству оборудования и строительства заводов с применением зарубежного оборудования, весьма актуален.

А теперь поподробнее:

Европейские стандарты древесно-топливных гранул (пеллет): 

ENplus-B  (зольность не более 2,0%) - для промышленного  рынка Европы (диаметр 6,8,10 мм), истираемость более 96,5%, серы меньше 0,04%.

ENPlus A1(зольность не более 0,7%), или ENPlus A2(зольность не более 1,2%) - для бытового рынка Европы (диаметр 6 мм)истираемость более 97,5%, серы меньше 0,03%.

EN+

Насыпная масса древесно-топливных гранул должна быть не более 750 кг в 1 куб.м. (в стандартный BigBag помещается до 700 кг пеллет), содержание пыли не более 0,5% (в мешках до 30 кг)

Для справки: Из чего изготавливаются гранулы (свойства древесины)

В прошлом 2015 году мировое потребление пеллет достигло 29,2 млн.тонн в год. Согласно данным консалтинговой компании Pöyry, к 2020 году потребление пеллет достигнет 47,3 млн.тонн в год. 

прогноз потребления пеллет

Из общего мирового объема Россия, являясь крупнейшей лесной державой, производит только 2 млн.тонн в год и не потребляет ничего, при этом Европейские страны уже сегодня производят более 12 млн.тонн в год и ежегодно наращивают объемы. Вырезка из Европейского отчета по потреблению гранул в мире из которого видна динамика ежегодного роста потребления пеллет с 2001 по 2015 годы:

потребность в пеллетах

Европейское правительство, в стремлении сократить влияние Российского газового сектора на энергетику Евросоюза, а также сократить выбросы парниковых газов в атмосферу, стимулирует покупателей установок с использованием альтернативной энергетики. По прогнозам аналитиков потребление пеллет в Европе будет превышать 80 млн.тонн/год, а новая "Европейская Стратегия 20-20-20", принятая в 2010 году, гарантирует значительное увеличение по потреблению гранул в энергетике Евросоюза в ближайшие 15 лет.Качество гранул должно соответствовать европейским стандартам качества (EN 14961-2) и подтверждено международным сертификатом EN plus, в противном случае дорога на рынки Европы будет закрыта.

Шесть основных преимуществ работы с нашей компанией ARMASYS

1. Собственное производство

Для сокращения инвестиций, наш производственный холдинг производит большую часть технологического оборудования для заводов гранулирования (дробилки, транспортеры, вибросита, нории, шнеки и конвейеры, бункера, склады, сушильные барабаны, теплогенерирующие установки, рубительные машины по производству микрощепы из исходной древесины, дисковые сепараторы, шлюзовые затворы, стокерные полы), а также сопутствующего инженерного оборудования для заводской территории (энергетические распределительные устройства, токовые подстанции, установки очистки для канализационной, дождевой и питьевой воды).

Собственное производство (фото, описание)

2. Финансовая надежность.

Мы хотим защитить Заказчика от мошенничества и недостоверной информации об исполнителях на рынке. Для наших клиентов мы предлагаем максимально безопасную схему строительство завода - БЕЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДЕНЕГ ЗАКАЗЧИКА. Во время всего производственного цикла и строительства, Ваши деньги просто лежат на аккредитиве в своем банке и ждут окончания поставки оборудования или строительства и сдачи объекта. Данная схема требует привлечения инвестиционных средств нашей компании и потому неизбежно увеличивает общую стоимость контракта. ARMASYS - единственная компания в России, работающая по инвестиционной схеме финансирования при строительстве заводов (БЕЗ АВАНСА ОТ ЗАКАЗЧИКА).

3. Качественный бизнес-план

Инвестиции в строительство современного завода по производству ДТГ (пеллет) весьма внушительны, требующие строительства зданий и сооружений, обустройства площадки, инженерных коммуникаций, проектирования и согласования. Очень важно провести предварительную оценку будущей эффективности завода и рассчитать сроки окупаемости инвестиций. Мы бесплатно поможем с разработкой оценочного бизнес-плана (краткий результат инвестиционной оценки проекта по строительству завода на 60000 тонн/год). При необходимости, подключим к Вам экспертов в области отраслевой экономики.
Бизнес-план на строительство пеллетного завода

4. Проект-привязка технологического оборудования

До начала работ по созданию завода Вам будет предложен проект-привязка технологического оборудования (Самая низкая стоимость на рынке). Данный проект-привязка позволит Вам полностью оценить масштабность решения, а также компоновку с составом оборудования и предположить необходимые для строительства завода технические решения по фундаментам, инженерным сетям, зданиям, сооружениям, транспорту, технике, персоналу и т.п.

Описание технологии производства пиллет

завод 5 т/ч  завод 10 т/ч   завод 40 т/ч

5. Выкуп всей производимой продукции по рыночным ценам

По окончанию строительства заводов мы предлагаем нашим Заказчикам контракты на выкуп всех производимых ими пеллет на долгосрочных отношениях с дальнейшей поставкой на Италию, Грецию, Германию, Финляндию и прочие страны ЕС. Контракты заключаются с Российской или зарубежной компанией, в зависимости от договоренности. Поможем с оформлением  сертификата BSL для выхода на рынок Англии.

6. Гарантия выхода на проектную мощность и надежность оборудования завода

Опыт работы ARMASYS позволяет продемонстрировать Заказчику работу оборудования его потенциального завода по истечению гарантийного периода, так как аналогичное оборудование установлено и выполняет свои функции на действующих производствах, запущенных 10-15 лет назад. Владельцы и персонал заводов помогут не ошибиться с выбором и помогут разобраться с тонкостями обслуживания технологического оборудования.

Грануляторы зарубежного производства для строящихся заводов гранулирования
Стоимость автоматизированного завода гранулирования на прессах MUENCH (на конец 2017 года) с монтажом и пуско-наладкой.
Производительность  Стоимость завода от щепы, тыс.руб с НДС Стоимость завода от бревна, тыс.руб с НДС Примечание    
1 1 т/ч (6 000 тонн/год) 21 700 27 200 Бревно диаметром до 200 мм
2 2 т/ч (12 000 тонн/год) 34 100 39 600 Бревно диаметром до 200 мм
3 3 т/ч (18 000 тонн/год) 43 000 49 000 Бревно диаметром до 200 мм
4 4 т/ч (24 000 тонн/год) 70 000 83 000 Бревно диаметром до 400 мм
5 5 т/ч (30 000 тонн/год) 76 000 108 000 Бревно диаметром до 400 мм
6 7 т/ч (50 000 тонн/год) 99 000 143 000 Бревно диаметром до 400 мм
7 10 т/ч (60 000 тонн/год) 130 000 170 000 Бревно диаметром до 400 мм
8 40 т/ч (240 000 тонн/год) 442 000 588 000 Бревно диаметром до 400 мм
 9 100 т/ч (700 000 тонн/год)  978 000  1 328 000   Бревно диаметром до 400 мм
ВНИМАНИЕ!!! Для завода по производству древесных гранул требуется большое количество электрической энергии, которое в среднем составляет 200-250 кВт на производство 1 тонны пеллет, то есть для завода на 5 тонн/час потребуется минимум 1 МВт электрической энергии. ARMASYS предлагает решить вопрос энергообеспечения и энергонезависимости, путем установки установки по производству электрической энергии из исходной биологической массы (опил, щепа и т.п.). Данная установка позволяет существенно снизить себестоимость производства гранулы, а также решить вопрос с отоплением цехов.

Дополнительную информацию можно получить здесь>>


Обращайтесь по вопросам строительства заводов, инвестирования в проекты, покупки и продажи готовых заводов, а также нового и б/у оборудования, покупки и продажи готовой продукции, сертификации заводов и продукции.

info@armasys.ru

8(911)925-8914

Сергей Юрьевич

Скачать опросный лист

ВЫПОЛНЕННЫЕ ОБЪЕКТЫ ПО ЗАВОДАМ ГРАНУЛИРОВАНИЯ И БРИКЕТИРОВАНИЯ

Производительностью 1-3 тонн/час по пеллетам и древесным брикетам:
  1. ООО «Экоресурс», г. Лодейное Поле- ввод в эксплуатацию - 2004 г.
  2. ООО «Биотек», пос. Невская Дубровка, Ленинградской обл. - ввод в эксплуатацию - 2006 г.
  3. ООО «ГринПауэр» пос. Войсковицы, Гатчинский р-н, Лен. обл. - ввод в эксплуатацию - 2007 г.
  4. ЧП «Круглова», г. Н. Новгород- ввод в эксплуатацию - 2007 г.
  5. ООО «Альгир пеллетс» - ввод в эксплуатацию - 2007 г.
  6. ООО «ЭкоТех», г.Подпорожье- ввод в эксплуатацию - 2009 г.
  7. ООО «Арт-сиплайн» г. Кострома (брикетирование)- ввод в эксплуатацию - 2010 г.
  8. ООО «Арт-сиплайн» г. Кострома (гранулирование)- ввод в эксплуатацию - 2011 г.
  9. ООО «ТИОН-стройинвест» пос. Крестцы, Новгородская обл.- ввод в эксплуатацию - 2011 г.
  10. ООО «Биовуд» г. Кадый, Костромская обл.- ввод в эксплуатацию - 2011 г.
  11. ООО «Брикомакс» г. Санкт-Петербург- ввод в эксплуатацию - 2012 г.
  12. ООО «Фабрика Дерусса»- ввод в эксплуатацию - 2013 г.
  13. ООО "Красный Маяк", пгт. Скалино, Ярославская обл.- ввод в эксплуатацию - 2013 г.
  14. ООО «Пинибрикет», г. Старый Оскол, Белгородская обл.- ввод в эксплуатацию - 2014 г.
Производительностью не менее 4 тонн/час по пеллетам:
  1. ООО "ВЭЭК" (Г.ВЕЛИКИЕ ЛУКИ, ПСКОВСКАЯ ОБЛ.) - ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ - 2005 Г.
  2. ЗАО "РосПолиТехЛес" (г.Санкт-Петербург, Понтонный) - ввод в эксплуатацию - 2006 г.
  3. ЗАО "ЭкоПел" (Ленингрдская обл, Кировск) - ввод в эксплуатацию - 2006 г.
  4. ЗАО "ТрастКомТрейдинг" (г. Кадников, Вологодская обл.) - ввод в эксплуатацию - 2007 г.
  5. ЗАО "Балтийский Лесопромышленный Холдинг" (Ленинградская обл., Кингисепп) - ввод в эксплуатацию - 2008 г.
  6. ООО "Сургут-Мебель", г.Сургут - ввод в эксплуатацию - 2009 г.
  7. ЗАО "СЗХ", г.Подпорожье (Ленинградская обл.) - ввод в эксплуатацию - 2009 г.
  8. ООО "ПечораЭнергоРесурс", республика Коми - ввод в эксплуатацию - 2011 г.
  9. ЗАО"ТОТЕК", пос. Максатиха (Тверская обл.) - ввод в эксплуатацию - 2007 г.
  10. ООО "Пеллет Энерго", Украина - ввод в эксплуатацию - 2012 г.
  11. ООО "Плафен", Рязанская обл. - ввод в эксплуатацию - 2012 г.
  12. ЗАО "Балтийский Лесопромышленный Холдинг" (Ленинградская обл., Кингисепп) - ввод в эксплуатацию - 2008 г.
  13. ООО "Сургут-Мебель", г.Сургут - ввод в эксплуатацию - 2009 г.
  14. ЗАО "СЗХ", г.Подпорожье (Ленинградская обл.) - ввод в эксплуатацию - 2009 г.
  15. ООО "ПечораЭнергоРесурс", республика Коми - ввод в эксплуатацию - 2011 г.
  16. ЗАО"ТОТЕК", пос. Максатиха (Тверская обл.) - ввод в эксплуатацию - 2007 г.
  17. ООО "Пеллет Энерго", Украина - ввод в эксплуатацию - 2012 г.
  18. ООО "Плафен", Рязанская обл. - ввод в эксплуатацию - 2012 г.
  19. ОАО Выборгский ЦБК для компании Andritz, 140 тонн/час - ввод в эксплуатацию - 2012 г. (отдельные виды монтажных и наладочных работ на крупнейшем в мире заводе по производству пеллет)
© Since 2005 «ARMASYS»
Санкт-Петербург, Колпино, ул. Севастьянова, 20А