Предложение по заводу гранулирования · Состав завод гранулирования древесины с общей производительностью завода 90 000 тон/год пеллет.
· Сырьё - балансовая древесина, смесь из различных древесных пород, влажность до 50% наибольший диаметр – 460 мм.
· Состав сырья:
- хвойные породы – 30%;
- лиственные породы – 70%.
· Наличие теплоцентра с паром.
· Топливо – древесные отходы с содержанием коры до 50%.
Участок I
|
Инжиниринг
Разработка проекта привязки технологического оборудования завода по производству пеллет:
- технологическая схема,
- проект привязки, чертежи металлоконструкций
- план фундаментов под оборудование с нагрузками,
- паспорта на оборудование с инструкциями по эксплуатации.
Электротехнические проектные работы:
- выпуск (составление) схем внешних электросоединений;
- составление кабельных журналов с выбором кабельной продукции и определением расстояния до потребителей.
Проектирование и изготовление технологических металлоконструкций (70 тонн) под оборудование завода по производству древесных гранул:
- - опорные металлоконструкции под оборудование;
- - площадки обслуживания, лестницы и переходы;
- - соединительные узлы (места пересыпки);
- -металлоконструкции под установку кабельных каналов;
и т.п.
|
Участок II
|
Участок измельчения балансового сырья
- Sodernamn Erikson (Швеция) – раскатный стол + бревнотаски;
- Sodernamn Erikson (Швеция) – окорочный станок CIM60+Cambio 460 (RAD 30);
- BRUKS KLOCKNER (Германия)– рубительная машина BK-DH 400 x 1000 К с измельчением до размера микро щепы;
- BRUKS KLOCKNER (Германия)– рубительная машина BK-DH 200 x 400 для измельчения тонкомера в топливную щепу;
- ГК «Астек» - цепные транспортеры выгрузки коры из под окорочных станков, корорубка с пневмовыгрузкой.
|
Участок III
|
Участок сушки сырья:
- комплект скребковых транспортеров;
- вибросито ВИЛ-31;
- стокерные склады сырья для сушки и топлива для теплогенераторов;
- три дробилки МДД 9*9;
- три шнековых бункера дробилок;
- три пневмовыгрузки (вентилятор, циклон и шлюзовой затвор) из дробилок;
- три сушильных барабана СБ-2,2-12 с устройствами загрузки и выгрузки;
- три теплогенератора ФТ-7 с загрузочными узлами;
- три комплекта расходных бункеров сушильных барабанов и теплогенераторов;
- три искрозолоулавителя циклонного типа;
- три комплекта циклонных выгрузок (комплект – 2 циклона, 2 шлюзовых затвора и реверсивный шнековый транспортер) из сушильных барабанов;
- два стокерных склада сухого сырья;
- три дымососа ДН-15 с одной дымовой трубой.
|
Участок IV
|
Участок гранулирования:
- комплект скребковых транспортеров;
- три дробилки МДД 9*9;
- три шнековых бункера дробилок;
- три пневмовыгрузки (вентилятор, циклон и шлюзовой затвор) из дробилок;
- два шнековых бункеров грануляторов;
- четыре гранулятора 7932-5 oil (СРМ, Голландия) с учетом таможенного оформления и доставки в СПб;
- две нории (вертикальный транспортер);
- противоточный охладитель гранул ГТО 28*28
- вибросито ВИЛ-11;
-пневмоотсосы (вентилятор, циклон и шлюзовой затвор) пылевых фракций.
|
Участок V
|
Участок упаковки готового продукта:
Силос готового продукта на три упаковочных места для Биг-Бэгов оснащенных напольными весами и отсосом пылевых фракций.
|
Участок VI
|
Технологические металлоконструкции для всего технологического оборудования завода по производству древесных гранул
|
Участок VII
|
АСУ ТП участков измельчения, сушки сырья, гранулирования и упаковки готового продукта
|
Участок VIII
|
Кабельная продукция (кабели силовые, управления и информационные, кабельные каналы, лотки и трубы, металлорукава, ПВХ-рукава, наконечники, маркера, держатели кабеля и кабельных каналов и т.п.)
|
Участок IX
|
Монтажные и пусконаладочные работы завода по производству древесных гранул
|
Сроки выполнения работ:
- Разработка документации (стадия П) – 9 недель
- изготовление и поставка оборудования – 34 недели;
- монтаж и наладка – 10 недель, при завершенных строительных работах.
- ПНР – 5 недель
Энергетика по участкам:
· улица (подготовка сырья) - 660 кВт
· сушка 970 кВт
· гранулирование - 2040 кВт
· упакова (если будет)- 40-50 кВт
· освещение по цеху и улице - 200 кВт
отопление (только операторская и помещение охраны) - 10 кВт
Мы имеем отлаженные годами связи с ведущими мировыми производителями технологического оборудования, и располагаем положительными отзывами, которые мы всегда готовы предоставить в распоряжение наших Заказчиков.
В области приёма и подготовки древесины мы сотрудничаем со следующими зарубежными компаниями: BRUKS, VECOLPLAN, ERJO, VALON KONE,и другими.
В области сушки древесины мы сотрудничаем со следующими компаниями: SRCI (ALFA), ATLAS-STORD, BROERE LETHER, M-E-C, STELA, POLYTECHNIK, UNICONFORT, и другими.
В области гранулирования древесины мы сотрудничаем со следующими компаниями: BUHLER, CALIFORNIA PELLET MILL (CPM), ANDRITZ (SPROUT-MATADOR), SWEDEN POWER CHIPS (SPC), KAHL, ONEXX, MUENCH, SALMATEC и другими.
Дяя защиты оборудования технологического комплекса от возгораний, пожаров и взрывов мы используем оборудование FIREFLY и GRECON.
НАЛИЧИЕ ТАКИХ МНОГОЧИСЛЕННЫХ СВЯЗЕЙ ПОЗВОЛЯЕТ В КАЖДОМ КОНКРЕТНОМ СЛУЧАЕ НЕ ТОЛЬКО ВЫБРАТЬ НАИБОЛЕЕ ПОДХОДЯЩЕЕ РЕШЕНИЕ, НО И ПРАВИЛЬНО ОЦЕНИТЬ ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ.
НАШИ ЗАКАЗЧИКИ ВСЕГДА РАСПОЛАГАЮТ САМОЙ ПОЛНОЙ ИНФОРМАЦИЕЙ ОБ ОБОРУДОВАНИИ И ТЕХНОЛОГИЯХ ПЕРЕД ПРИНЯТИЕМ ОТВЕТСТВЕННЫХ ФИНАНСОВЫХ РЕШЕНИЙ.
ПРИ РАБОТЕ С ЗАРУБЕЖНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ АРМАСИС, В ОТЛИЧИЕ ОТ МНОГИХ КОМПАНИЙ НЕ СТАВИТ СЕБЕ ЗАДАЧУ ПЕРЕПРОДАЖИ ОБОРУДОВАНИЯ И ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ТОРГОВЫХ ОПЕРАЦИЙ.
НАШИ ЗАКАЗЧИКИ ПОЛУЧАЮТ ТАКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ НА ПРОЗРАЧНЫХ УСЛОВИЯХ ПО ЗАВОДСКИМ ЦЕНАМ.
|